耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要的组成原材料，以金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。

  1. 硬度大 其洛氏硬度为HRA85-90，硬度仅次于金刚石，远超于耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

  2. 耐磨性能 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。依照我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备常规使用的寿命十倍以上。

  3. 重量轻 其密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可非常大程度上减轻设备负荷。

  4. 粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长时间运行化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。

  5.适用范围广 适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选不一样类型的产品。

  以氧化铝（Al2o3）为主要成分，纯度可达95%以上，有的电绝缘性、高机械强度和的耐磨、耐非物理性腐蚀、耐高温特性。大范围的应用于电力行业、煤炭行业、冶金行业、化工行业等等，作为输送砂石、煤炭、灰渣、铝液等耐磨性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨腐蚀管道，适用于不同的高温管道内径

  4. 抗震及热胀冷缩：粘胶热线胀系数介于钢铁和陶瓷之间，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压；同时粘胶中添加多种柔性纤维，大限度地陶瓷在震动、频繁热胀冷缩环境下长时间运行不脱落，耐磨陶瓷片设备的大功率运转导致制粉、出粉、输粉等其他受磨损系统设备磨损相当严重。许多企业采取补焊钢板的方法，其并没解决根本的耐磨性能问题。然而耐磨陶瓷是专做设备防磨的材料，具有高强的硬度，施工便捷，耐磨耐热性能强，价格低，是企业近年来的选择，适合使用的范围在电厂、水泥、钢厂、矿山、冶金、化工、石油等领域使用广泛，同样厚度的陶瓷和钢板相比较，陶瓷的耐磨性要强20倍。贴片耐磨陶瓷管道、弯头是用耐高温强力粘胶将微晶氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经常温固化后形成牢固防磨层。此管道制作简单、周期短、成本低、适合制作各种规格的管道、弯头，同时由于采用了具有核心技术的陶瓷胶，提高了管道的耐磨性能和常规使用的寿命，陶瓷片不脱落

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