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0391-3299600【48812】耐磨陶瓷衬板技能方面的要求
10、管道内衬氧化铝陶瓷片,陶瓷片厚度≥5.0㎜,内衬层厚度误差≤+0.5㎜。张贴后的管件与未张贴的直管应联接、过渡杰出。
11、所选用的氧化铝陶瓷,具有高素坯密度、密度散布均匀、晶体结构细密、力学功能和耐磨功能优异等特色,其质量目标如下:
12、陶瓷片应规划成三面受压、三面梯形(或互锁)、正反弧度的片型,自拱式(拱桥式)结构,使陶瓷片之间相互镶嵌联接,具有全体防脱的功能,不选用焊塞结构。
4、内衬陶瓷管的规划应满意防磨、抗振、防掉落、防积粉、可焊性好、运转阻力小,具有防腐防结垢等归纳功能。
5、内衬陶瓷管内外外表应平坦光亮,无毛刺、毛边、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡,涂漆应均匀共同。
7、内衬陶瓷管具有十分杰出的耐热性,确保Fra Baidu bibliotek够长时间正常运转。
13、耐磨陶瓷片装贴严密贴紧管内壁、且拱构成圈,陶瓷片装贴平坦并尽可能构成润滑面。每相邻的陶瓷片的凹凸差小于0.6㎜,陶瓷片的拼接处的空隙小于0.8㎜。
14、陶瓷片拼接处空隙内壁用进口耐高温胶泥严密填充,胶泥耐温:≥1100℃。胶泥应具有十分杰出的抗拉强度和优异的剪切强度。
15、内衬陶瓷管要考虑有起吊设备;要有满意的强度和刚性,不会由于起吊时部分受力产生管道变形和陶瓷片碎裂、掉落。
8、内衬陶瓷管的各接口尺度、装置尺度等应悉数契合尺度要求。管道的联接方法选用手艺电弧焊焊接,招标方对管道焊接面进行焊接工艺处理,并按要求打好坡口,以满意现场手艺电弧焊焊接。产品现场焊接无特别的条件,以确保产品在现场常温焊接时焊接功能好。对接焊缝确保不呈现裂纹、气孔、挫疤等瑕疵。贴陶瓷片内壁润滑过渡,陶瓷片全体构成润滑面。
1、本设备规划、制作、查验、实验和包装等均应契合现行国家规范、行业规范及其它有关规范。
2、内衬陶瓷管的设备功能应满意2×1000MW火力发电机组制粉体系送粉管道管件的规划、运用要求。
3、内衬陶瓷管的规划、制作及技能功能、化学成分、物理功能及包装运送契合中华人民共和国电力行业规范DL/T680-2015《电力行业耐磨管道技能条件》。