整芯输送带的热硫化接头一般都会选用指形或锯齿形搭接等方式,类似于钢绳芯输送带的接头,其技能难度较机械接头及冷粘接头大,施行工程人员需求经专业培训方可把握技能方法。下面是小赛收拾的详细操作过程,期望能给协助到各位!
通常状况下可鄙人表中选取,再依据其带强的巨细和详细运用工况等条件恰当添加或减小,即带强高、运量大、输送机倾角大时恰当增大接头长度,反之可恰当减小(此刻亦应一起减小接头齿形宽度,以确保满足的接头强度)。
端头找正裁切便是要将端头损坏部分裁掉、从头找正并画出中心基准线,给后续按头的找正供给原始基准。现场视实在的状况而定,太短容易形成裁切后断面不笔直,太长糟蹋输送带。
输送带端头找正裁切完毕后,对接头部分的掩盖胶用电动角磨机配钨钢打磨碟进行剥离去除。假如织物芯厚度≥10mm时,可将上下掩盖胶悉数去除直至显露织物芯,假如织物芯厚度<10mm时应保存部分掩盖胶,防止下降接头强度。
整芯输送带的热硫化接头一般有指形和锯齿形两种制造方式。锯齿形接头强度靠橡胶与织物芯之间的粘接力来完成;而指形接头间还存在比较大的范德华力,故在相同的接头长度下,指形接头的强度更大,并且指形接头较锯齿形接头更便利裁切。
输送带两端头制造完毕后,即可进行接头的找正及热硫化工序。接头找正很要害,接头不正易引起输送带跑偏、磨损,严峻的还可导致输送带撕裂。
顺次在硫化机架上铺设水压袋、隔热板、加热板、硫化纸及下盖胶,别离鄙人盖胶及接头上涂刷热硫化胶浆DG668,然后将接头规整铺设鄙人盖胶上,再用热硫化胶浆DG668涂刷接头处,确保热硫化胶浆DG668充沛刷至接头齿缝间;随后顺次铺设上盖胶、硫化纸,装好硫化机预备加热硫化。
硫化完毕后后断电,冷却至70℃以下时撤除硫化机,查看接头外观是否有起泡、缺胶、中心线偏差等不正常的状况。